精密无缝管是一种新型钢管品种，其主要特点是高精密度。通常有二辊轧机和三辊轧机生产两种生产工艺，三辊轧机生产精密无缝管的精密度要高一些，可控制在几丝之内，但价格相对要高一些。

1、精密无缝管成品管尺寸精度高，内外径尺寸可准确至0.05mm以内

2、精密无缝管内外表面光洁度好

3、钢管冷拔后内外表面均无氧化膜

4、精密无缝管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，能承受中高压

5、精密钢管性能更优越。

精密无缝管主要加工方法有：

1、锻造钢材：

利用锻锤的往复冲击力或压力机的压力使坯料改变成我们所需的形状和尺寸的一种压力加工方法。

2、挤压：

是钢材将金属放在密闭的挤压简内，一端施加压力，使金属从规定的模孔中挤出而得到有同形状和尺寸的成品的加工方法，多用于生产有色金属材钢材。

3、轧制：

将钢材金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙(各种形状)，因受轧辊的压缩使材料截面减小，长度增加的压力加工方法。

4、拉拨钢材：

是将已经轧制的金属坯料通过模孔拉拨成截面减小长度增加的加工方法大多用作冷加工

  从20#精密钢管的粗连接头能够观查到热处理后的机构超温状况，超温的机构会被热处理。归根结底，是因为  20#精密钢管在热处理和制冷全过程中因为热应力的功效，其裂痕一瞬间超出原材料的抗压强度，称之为热处理裂痕。导致这类裂痕的缘故有:因为金属材料容积的转变和超温溫度过高或迅速制冷而造成的焊接应力，造成 机构地应力超过钢的断裂伸长率;热处理全过程中初始表层缺点或钢內部缺点的应力;表层比较严重渗碳和渗碳体缩松;零件的硬底化。火后淬火不够或未立即淬火;前边的全过程导致的冷冲击性地应力很大,煅造伸缩酱,深深地的把刀印痕,油槽的锐利的边角,等。热处理裂痕的外部经济结构类型是沒有渗碳海峡两岸的裂痕,这显而易见是有别于煅造裂痕和原材料裂痕。